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非晶合金行業(yè)深度報告:高性能軟磁材料,充分受益于節(jié)能減排和需求升級
發(fā)布:2022-5-16


投資要點(diǎn)

非晶及納米晶合金為新一代軟磁材料,性能優(yōu)勢明顯。磁性材料可分為永磁材料、軟磁材料、功能性磁材,其中軟磁材料可分為金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶及納米晶合金。非晶合金作為新一代軟磁材料,具有高飽和磁感、低矯頑力、高磁導(dǎo)率、高電阻率等優(yōu)異磁性能,主要用于制作變壓器鐵芯,納米晶合金在軟磁材料中綜合磁性能最優(yōu),適用于高頻電力電子元器件領(lǐng)域。


 非晶變壓器節(jié)能效果顯著,變壓器能效提升計劃促進(jìn)需求。非晶帶材主要用作變壓器鐵芯,與硅鋼相比空載損耗可降低50%左右,在空載率較高的農(nóng)村等地區(qū)節(jié)能效果明顯,預(yù)計其配電變壓器采購占比將穩(wěn)步提升,此外外網(wǎng)干式變壓器需求也正在逐步增長。根據(jù)最新的頒布的《變壓器能效提升計劃(2021-2023)》,該計劃對變壓器能效標(biāo)準(zhǔn)提出了更嚴(yán)格的要求,可帶動非晶合金變壓器存量替換需求,根據(jù)我們的預(yù)測,變壓器領(lǐng)域非晶帶材總需求將由2021年的7.47萬噸增長至2025年的17.26萬噸,年均復(fù)合增長率約為18.23%。


納米晶綜合性能優(yōu)異,電力電子元器件應(yīng)用逐步拓展。納米晶材料綜合磁性能優(yōu)異,符合電力電子元器件向高頻化、小型化、集成化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢,可以滿足5G通訊、新一代消費(fèi)電子、新能源發(fā)電、新能源汽車等新興領(lǐng)域帶來的高性能需求。根據(jù)我們的預(yù)測,隨著無線充電和新能源車為代表的新興領(lǐng)域領(lǐng)域內(nèi)納米晶材料滲透率的提升,納米晶材料需求將由2021年的1.07萬噸增長至2025年的3.11萬噸,年均復(fù)合增長率高達(dá)30.67%,市場需求空間廣闊。


國內(nèi)非晶帶材企業(yè)后來居上,納米晶處于加速追趕期。我國非晶帶材起步雖晚,但后來居上。2019年國內(nèi)企業(yè)云路股份非晶帶材全球、國內(nèi)市占率分別為41.15%和53.17%,均位居首位,大幅領(lǐng)先海外巨頭日立金屬。納米晶方面,日立金屬2019年全球、中國市占率分別高達(dá)49.71%和43.15%,在行業(yè)內(nèi)處于壟斷地位,安泰科技2019年全球、國內(nèi)市占率分別為9.01%和16.95%,位居行業(yè)第二,其它國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)量規(guī)模較小,國內(nèi)企業(yè)追趕腳步加快。


◾重點(diǎn)公司

云路股份:公司作為全球非晶合金領(lǐng)域龍頭,具備卓越技術(shù)研發(fā)和規(guī);a(chǎn)能力。公司具有非晶合金+納米晶+軟磁粉末業(yè)務(wù)多元化特質(zhì),首次公開發(fā)行募資后,公司預(yù)計將進(jìn)入擴(kuò)產(chǎn)、量產(chǎn)快車道,我們預(yù)測22-24年公司實(shí)現(xiàn)歸母凈利2.14/3.29/5.08億元,EPS為1.78/2.74/4.23,對應(yīng)2022年5月5日收盤價的PE分別為35/22/15X。首次覆蓋,給予“推薦”評級。

安泰科技:公司為國內(nèi)最早進(jìn)行非晶帶材研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè),目前非晶帶材產(chǎn)能約4萬噸,納米晶帶材產(chǎn)能為3000噸/年,公司預(yù)計未來將以帶材制造為核心、以超薄、超寬為方向鎖定高端市場,并加大下游器件領(lǐng)域應(yīng)用的開發(fā)。

風(fēng)險提示:下游行業(yè)需求不及預(yù)期、行業(yè)競爭格局惡化、非晶材料產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度不及預(yù)期、成本降幅不及預(yù)期。

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報告正文


1、非晶合金—軟磁材料新星


磁性材料根據(jù)功能通?蓜澐譃橛来挪牧、軟磁材料和功能性磁材。其中,永磁材料可分為鐵氧體永磁材料、稀土永磁材料、其他永磁材料,軟磁材料可分為鐵氧體軟磁材料、金屬軟磁材料、其他軟磁材料等。


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磁材性能主要的衡量指標(biāo)為穩(wěn)定性、抗磁退性、抗溫性,其中衡量穩(wěn)定性的主要參數(shù)是剩余磁化強(qiáng)度和最大磁能積,其值越高表示磁場強(qiáng)度越高,磁體越能保持磁性;衡量抗退磁性的主要參數(shù)為內(nèi)稟矯頑力,其值越大代表磁體的抗退磁能力越強(qiáng);抗溫性的衡量參數(shù)主要為工作溫度和居里溫度,其值越高表示在高溫下磁材的性能更穩(wěn)定。

永磁材料難磁化、難退磁、剩磁高、矯頑力大,主要作為磁場源儲藏和供給磁能,應(yīng)用于各種電機(jī)、儀表、設(shè)備等,軟磁材料在磁場作用下易磁化,且取消磁場后又容易退磁,具有較高的磁導(dǎo)率、較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、較小的矯頑力,磁滯損耗小,應(yīng)用于變壓器、繼電器、電感鐵芯、繼電器和揚(yáng)聲器磁導(dǎo)體、磁屏蔽罩、電機(jī)定子轉(zhuǎn)子等。


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軟磁材料因具有磁電轉(zhuǎn)換的功能,廣泛應(yīng)用于變壓器、電感電容、逆變器等領(lǐng)域,下游包含電力電網(wǎng)、新能源車、新能源發(fā)電、消費(fèi)電子、5G通訊、家電等諸多行業(yè)。在電力工業(yè)中,從電能產(chǎn)生(發(fā)電機(jī))、傳輸(變壓器)到利用(電動機(jī))的過程中,軟磁材料起能量轉(zhuǎn)換作用;在電子工業(yè)中,從5G通訊(無線充電)、自動控制(繼電器、磁放大器、變換器)到廣播電視和電影(聲音圖像的錄、放、抹磁頭),再到電子計算技術(shù)(各種鐵磁性微波器件),軟磁材料起著信息變換、傳遞與存儲等重要作用。


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軟磁材料經(jīng)歷了金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶、納米晶合金的不斷創(chuàng)新與迭代。按照軟磁材料成分劃分,可分為金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶、納米晶合金。金屬軟磁材料最早使用,包括硅鋼、坡莫合金等,鐵氧體軟磁為以氧化鐵為主要成分的磁性氧化物,包括錳鋅系,鎳鋅系鐵氧體等。非晶軟磁主要包含鐵基、鐵鎳基、鈷基非晶材料、納米非晶材料等。按照軟磁材料產(chǎn)品形態(tài)劃分,可分為合金類、粉芯類、鐵氧體類。

衡量軟磁材料性能的指標(biāo)主要有飽和磁感、導(dǎo)磁率、矯頑力、鐵損等,其中飽和磁感率越高磁芯工作磁感的最高限度越大,磁性能越強(qiáng);導(dǎo)磁率越高,表明磁化的靈敏性越好,矯頑力低反應(yīng)磁化的阻力更小,能量的損失主要取決于材料的電阻率,電阻率越高,鐵損越低。

金屬軟磁材料以硅鋼為代表,由于電阻率較低,在高頻下會產(chǎn)生較大的渦流損耗,高頻損耗較大,隨著使用頻率的提高,應(yīng)用逐步受到限制,目前主要用于電動機(jī)和發(fā)電機(jī)等低頻應(yīng)用場景。

鐵氧體軟磁為第二代軟磁材料,電阻率高,在高頻段下?lián)p耗較金屬軟磁大幅降低,但鐵氧體軟磁飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度大幅低于金屬軟磁材料,且初始磁導(dǎo)率較低,在磁能密度較高的低頻強(qiáng)電領(lǐng)域應(yīng)用受到限制。

非晶合金為將熔融的金屬快速冷卻、抑制結(jié)晶而獲得原子呈長程無序排列的金屬材料,具有“液體金屬”之稱。非晶合金由于擁有特殊的晶型結(jié)構(gòu),具有各向同性、結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)尺寸小和磁各向異性常數(shù)小等特征,使其具有較小的矯頑力,但可保留和晶態(tài)材料一樣較高的飽和磁感強(qiáng)度。非晶合金軟磁的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高于鐵氧體軟磁,同時電阻率大幅高于金屬軟磁材料,綜合性能更好,然而相較于納米晶,非晶初始磁導(dǎo)率相對不高,磁致伸縮飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度相對較低,在磁性器件體積小型化方面存在應(yīng)用局限。

納米晶是在非晶態(tài)合金制備工藝之后,再經(jīng)過高度控制的退火環(huán)節(jié),形成的具有納米級微晶體和非晶混合組織結(jié)構(gòu)的材料。納米晶軟磁相較前述三者具備更加優(yōu)異的綜合性能:相較于非晶合金,可具有更高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和初始磁導(dǎo)率,同時也更加適應(yīng)小型化、集成化的發(fā)展趨勢,相較于鐵基非晶,損耗通常還可繼續(xù)降低,為高頻電力電子應(yīng)用的理想材料。


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各類軟磁材料根據(jù)自身特性應(yīng)用于不同的下游領(lǐng)域,部分領(lǐng)域形成直接競爭。硅鋼主要用于發(fā)電機(jī)、電動機(jī)定轉(zhuǎn)子、電力變壓器鐵芯等,非晶合金憑借節(jié)能優(yōu)勢已開始在變壓器鐵芯等領(lǐng)域?qū)桎撨M(jìn)行替代。坡莫合金主要用于磁放大器、磁調(diào)制器、扼流器、高頻開關(guān)電源變壓器等。鐵氧體、納米非晶等主要用于高頻電子電力元器件,包括各類電容、電感等,可應(yīng)用于通信、家電、新能源車、無線充電等領(lǐng)域,納米晶合金在部分領(lǐng)域與鐵氧體形成直接競爭,鐵粉芯主要用于逆變電感器、高頻功率扼流圈、諧振電感、高頻電子變壓器等。


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非晶合金種類主要包含鐵基、鐵鎳基、鈷基非晶合金以及鐵基納米晶合金。其中鐵基非晶合金廣泛應(yīng)用于節(jié)能配電變壓器;鐵鎳基非晶合金應(yīng)用范圍與鎳坡莫合金對應(yīng),但其在能量損耗和機(jī)械強(qiáng)度方面更加優(yōu)越,應(yīng)用于漏電開關(guān)、磁屏蔽等,鈷基非晶合金在非晶合金中具有最高的磁導(dǎo)率,且具有優(yōu)異的耐磨性和耐蝕性,應(yīng)用于要求嚴(yán)格的軍工電源中的變壓器、電感等,可替代坡莫合金、鐵氧體等;納米晶合金為目前綜合性能最優(yōu)的軟磁材料,廣泛應(yīng)用于大功率電源開關(guān)、逆變電源、高頻變壓器、共模電感等領(lǐng)域,可替代鐵氧體。


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目前非晶合金中應(yīng)用最廣泛的主要為鐵基非晶和鐵基納米非晶合金,其中鐵基非晶合金主要應(yīng)用于工頻(中低頻)環(huán)境的配電變壓器、電機(jī)材料,下游包括電力配送、軌道交通變壓器等相對傳統(tǒng)的電力行業(yè)領(lǐng)域;納米晶合金較非晶合金整體具有更高的磁導(dǎo)率和更低的損耗,傳輸效率更高,體積更小,主要應(yīng)用于中、高頻環(huán)境的電子磁性元器件,下游包括消費(fèi)電子、新能源汽車、變頻家電、粒子加速器等領(lǐng)域。


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2、我國非晶帶材已取得頭部地位,納米晶加速追趕

 

國內(nèi)非晶、納米晶參與者眾多,頭部企業(yè)已建立領(lǐng)先優(yōu)勢。國內(nèi)目前基本實(shí)現(xiàn)非晶合金產(chǎn)業(yè)全覆蓋,主要參與者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技、江蘇國能、河南中岳等,海外競爭對手主要為日本的日立金屬和德國VAC。我國非晶帶材產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用自2010年以來已經(jīng)有10多年時間,業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)眾多,但規(guī);慨a(chǎn)的企業(yè)數(shù)量較少,企業(yè)之間產(chǎn)能利用率差距較大,呈現(xiàn)兩極分化格局,堅持技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品升級的企業(yè)不僅繼續(xù)占據(jù)市場主要份額,且在不斷創(chuàng)新中保持著行業(yè)龍頭地位。納米晶材料企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模普遍較小,生產(chǎn)較為分散。


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我國非晶帶材起步晚,發(fā)展迅速,已成為全球最大的產(chǎn)業(yè)基地。非晶帶材產(chǎn)業(yè)技術(shù)主要由非晶材料設(shè)計、低成本原材料、生產(chǎn)過程的自動化信息化控制、非晶帶材連續(xù)化大生產(chǎn)工藝裝備組成。非晶帶材最早發(fā)展于美國,1982年美國安裝了首臺非晶配電變壓器,1989年美國聯(lián)合信號公司開始批量生產(chǎn)非晶合金帶材,產(chǎn)能達(dá)2.5萬噸,2003年日立金屬從霍尼韋爾收購其非晶業(yè)務(wù)并持續(xù)開發(fā)鐵基非晶合金,2007-2010年將產(chǎn)能從2.54萬噸/年擴(kuò)展到10萬噸/年,目前日立金屬在全球處于領(lǐng)先地位。

我國非晶帶材發(fā)展較晚,1995年12月,國科委建立了國家非晶微晶合金工程技術(shù)研究中心,2010年我國建成首個年產(chǎn)4萬噸鐵基非晶帶材生產(chǎn)基地,打破國外壟斷,成為第二個擁有非晶帶材產(chǎn)業(yè)技術(shù)的國家,近年來隨著國內(nèi)企業(yè)的不斷涌入,我國非晶帶材產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷放大,已經(jīng)占據(jù)全球主要市場份額。


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從市場份額來看, 2019年云路股份非晶合金薄帶全球市占率為41.15%,位居全球第一,國內(nèi)市占率為53.17%,大幅領(lǐng)先第二名日立金屬,此外安泰科技全球、國內(nèi)非晶帶材市場占有率分別為12.25%、9.26%,整體反映出國內(nèi)企業(yè)在非晶合計帶材領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)自主可控,在國際市場中份額領(lǐng)先。


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納米晶領(lǐng)域,國內(nèi)企業(yè)打破國際壟斷,處于加速追趕期。納米晶帶材的核心指標(biāo)包括帶材寬度和厚度:帶材寬度決定材料的利用率和加工效率,帶材厚度直接影響材料的磁導(dǎo)率,在其他條件相同的情況下,厚度越薄,其材料在高頻條件下磁導(dǎo)率越高、損耗越低。為順應(yīng)電子產(chǎn)品向高頻、節(jié)能、小型、集成化方向發(fā)展,納米晶合金材料的制備工藝和技術(shù)經(jīng)歷多代技術(shù)的發(fā)展和迭代,從第一代、二代的傳統(tǒng)制備工藝(帶材厚度22-30μm,國內(nèi)現(xiàn)有主流生產(chǎn)水平),發(fā)展到目前第三代、四代的先進(jìn)制帶工藝(帶材厚度14-22μm,國際先進(jìn)生產(chǎn)水平)。日立金屬1988年率先完成納米晶合金材料的研發(fā),目前在該領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。

從市占率來看,2019年日立金屬納米晶材料全球市占率最高,為49.71%,其在中國市場的占有率也高達(dá)43.15%,在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。安泰科技2019年在納米晶材料領(lǐng)域中全球市場、國內(nèi)市場的市占率分別為9.01%、16.95%,位居行業(yè)第二,德國VAC全球市占率位居第三,為6.33%。國內(nèi)企業(yè)除安泰科技外,其余企業(yè)產(chǎn)量規(guī)模較小,份額分散,規(guī)模化生產(chǎn)能力較弱。

根據(jù)2021年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和金屬學(xué)會“冶金科學(xué)技術(shù)獎評選結(jié)果”,國內(nèi)由安泰科技、青島云路等6家單位共同完成的“寬幅超薄鐵基納米晶帶材工程化技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目已取得成功,項(xiàng)目開始前,國內(nèi)外帶材生產(chǎn)均采用非連續(xù)性的單包法工藝,生產(chǎn)效率低,且供應(yīng)的納米晶帶材幅寬均在60mm以下,帶材厚度20μm以上,損耗高,一致性差,成本高。通過聯(lián)合技術(shù)攻關(guān),新開發(fā)的超薄納米晶帶材連續(xù)化生產(chǎn)裝備及制造工藝,填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白,目前青島云路生產(chǎn)的納米晶超薄帶寬度可達(dá)142mm。納米晶超薄帶厚度達(dá)到14-18μm,解決了我國寬幅超薄納米晶帶材“無材可用”的問題。由此可見,國產(chǎn)頭部納米晶企業(yè)已開始對日立金屬等海外企業(yè)加速追趕。


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3、非晶合金:受益于非晶變壓器占比逐步提升

非晶合金產(chǎn)品主要為非晶帶材,應(yīng)用于變壓器鐵芯。非晶合金可制造成塊體非晶材料,具有良好的力學(xué)性能和物理性能,但由于工藝技術(shù)上存在問題,量產(chǎn)化困難。目前非晶合金主要作為軟磁材料,用于制作變壓器鐵芯,產(chǎn)品主要為非晶帶材。2019年我國非晶帶材和非晶變壓器領(lǐng)域?yàn)榉蔷Ш辖鹦袠I(yè)中專利申請最多的領(lǐng)域,專利數(shù)量分別為227件、113件,遠(yuǎn)超過塊體非晶22件和非晶涂層27件,非晶帶材產(chǎn)業(yè)化成熟度較高。

非晶帶材作為節(jié)能變壓器鐵芯材料,從市場規(guī)模來看,2015年以來國內(nèi)非晶帶材快速發(fā)展,市場規(guī)模從1.30億美元增長至2019年的2.08億美元,年復(fù)合增長率為12.47%;非晶帶材產(chǎn)量規(guī)模從4.97萬噸增長至2019年的9.97萬噸,年復(fù)合增長率為19.01%。根據(jù)云路股份招股說明書測算,2019年全球非晶帶材產(chǎn)量約為12.9萬噸。


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變壓器分為油浸式變壓器和干式變壓器,其中油浸式變壓器主要應(yīng)用于配電網(wǎng)領(lǐng)域,干式變壓器主要應(yīng)用于對防火、防塵等安全性要求較高的用戶工程領(lǐng)域。2020年國內(nèi)變壓器產(chǎn)量規(guī)模約為17.4億千伏安,受疫情影響同比小幅下滑,其中干式變壓器產(chǎn)量約為2.5億千伏安,占比約為14.49%,油浸式變壓器占比約為85.5%。根據(jù)QY Research的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2020年全球非晶材料制成的變壓器中油浸式變壓器比例為86.58%,干式變壓器比例為13.42%,與國內(nèi)變壓器用量中干式和油浸式應(yīng)用比例相似。 


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3.1 配電變壓器,變壓器能耗標(biāo)準(zhǔn)升級帶動非晶需求  

我國輸配電環(huán)節(jié)損耗較大,其中變壓器損耗占比40%。據(jù)中研網(wǎng),2020年我國輸配電損耗占全國發(fā)電量6.6%,變壓器損耗約占輸配電損耗的40%,即占全國發(fā)電量的約2.6%。變壓器是電力輸配中關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn),起到連接電網(wǎng)各環(huán)節(jié)的作用,輸配電過程中變壓器產(chǎn)生的較大的電力損耗引起嚴(yán)重的電量浪費(fèi),在節(jié)能減排趨勢下,升級改造變壓器意義重大。

非晶變壓器較傳統(tǒng)硅鋼材料,可大幅降低空載損耗。變壓器損耗分為空載損耗和負(fù)載損耗,其中空載損耗約占變壓器總損耗的50%-80%。硅鋼和非晶合金為制作變壓器鐵芯的兩種核心材料,非晶合金為繼取向硅鋼后的新一代變壓器材料。由于非晶合金具有更高的電阻率,其空載損耗較硅鋼可大幅降低,根據(jù)《JB/T 3837-2016 變壓器類產(chǎn)品型號編制方法》顯示,相同容量的非晶合金變壓器比硅鋼變壓器的空載損耗下降50%左右,配電網(wǎng)中特別是農(nóng)網(wǎng)中很多變壓器的負(fù)載率低于20%,使用非晶合金變壓器節(jié)能效果顯著。


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價格與硅鋼變壓器差距較小,甚至略低。早期非晶變壓器由于量產(chǎn)規(guī)模較低,技術(shù)工藝成熟度較低等原因,價格高于相同容量的硅鋼變壓器,近年來,隨著非晶帶材制造工藝的不斷成熟,國內(nèi)企業(yè)逐步打破日立金屬在我國非晶帶材市場的壟斷地位,隨著國產(chǎn)化率的逐步提高,市場供應(yīng)逐步增加,國內(nèi)非晶帶材的市場價格逐年降低。此外,隨著硅鋼變壓器導(dǎo)磁材料逐步由碳素鋼,演變?yōu)楣?jié)能效果更好的熱軋硅鋼片、冷軋硅鋼片、取向冷軋硅鋼片等,硅鋼成本亦有所提升。

目前非晶帶材做一級變壓器相較于取向硅鋼已經(jīng)具備成本優(yōu)勢,根據(jù)揚(yáng)電科技招股說明書,2019-2020年度,公司非晶帶材采購均價逐年降低,非晶鐵芯采購均價均略低于硅鋼,預(yù)計目前在節(jié)能變壓器領(lǐng)域,硅鋼節(jié)能變壓器價格優(yōu)勢已經(jīng)弱化。


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非晶變壓器與硅鋼變壓器相互補(bǔ)充,工藝均在不斷進(jìn)步。非晶合金的生產(chǎn)工藝流程顯著短于硅鋼產(chǎn)品,硅鋼采用傳統(tǒng)鋼鐵冶金制備工藝制成,產(chǎn)品制備經(jīng)過熱軋、冷軋等多道工藝,而非晶采用的是急速冷卻工藝制成,從鋼液到非晶合金薄帶制品一次成型,根據(jù)云路股份招股說明書,生產(chǎn)1公斤非晶合金薄帶比生產(chǎn)1公斤硅鋼約可節(jié)省1升石油;廢舊的非晶鐵芯可通過中頻爐重熔后制成非晶合金薄帶,非晶鐵芯中的硅、硼元素基本可以實(shí)現(xiàn)回收再利用,回收性能更優(yōu)。

非晶合金由于硬度高、脆性大、耐受應(yīng)力能力較差,其剪切和加工難度更大,產(chǎn)生碎屑易導(dǎo)致變壓器故障;此外磁致伸縮系數(shù)大導(dǎo)致非晶合金變壓器噪聲增大。非晶合金磁感應(yīng)強(qiáng)度通常低于取向硅鋼,因此導(dǎo)致非晶合金鐵芯變壓器體積更大、相同規(guī)格負(fù)載損耗略高。目前非晶變壓器主要用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等長期低負(fù)載地區(qū),硅鋼變壓器主要應(yīng)用于城市電網(wǎng)等長期高負(fù)載地區(qū),二者相互補(bǔ)充。


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國內(nèi)國網(wǎng)、南網(wǎng)變壓器采購呈現(xiàn)以硅鋼變壓器為主、非晶合金變壓器為輔的結(jié)構(gòu)。目前非晶帶材由于產(chǎn)品規(guī)格限制,主要用于小型變壓器,從采購金額角度來看,非晶變壓器占比較小。從采購數(shù)量的角度來看,國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)等電網(wǎng)系統(tǒng)的招投標(biāo)量決定配電變壓器的需求量,根據(jù)國家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)的招標(biāo)數(shù)據(jù)情況,2020年兩網(wǎng)非晶合金變壓器的采購數(shù)量比例為27.33%,其中國網(wǎng)非晶變壓器采購占比為15.49%,南網(wǎng)為58.82%,南方電網(wǎng)的非晶變壓器招標(biāo)采購數(shù)量占比更高,主要由于南方電網(wǎng)主要覆蓋廣東、廣西、貴州、海南、云南等地區(qū),上述區(qū)域用電負(fù)荷和集中度相對偏低,非晶變壓器節(jié)能降耗的作用更為明顯。


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在電力需求較為旺盛的海外市場,非晶合金變壓器的采購數(shù)量整體呈現(xiàn)增長的趨勢。非晶變壓器已在多國得到應(yīng)用和發(fā)展,國際市場中非晶變壓器的需求和發(fā)展,始終受非晶原材料供應(yīng)的限制。美國、印度、日本等國家均早于中國發(fā)展和使用非晶變壓器,但由于缺少相關(guān)制造企業(yè),非晶帶材的供應(yīng)主要依賴于日立金屬公司,非晶變壓器的生產(chǎn)和制造也主要集中于國外大型公司。

北美地區(qū),美國、墨西哥、加拿大等國家的知名變壓器企業(yè)一直穩(wěn)定生產(chǎn)非晶變壓器,除使用日立金屬在美國工廠提供的帶材及本土鐵芯外,考慮到我國非晶帶材生產(chǎn)、非晶變壓器制造等已成長為全球第二大供應(yīng)鏈,已開始從中國采購性價比更高的非晶帶材及非晶鐵芯。歐洲地區(qū)缺乏非晶帶材生產(chǎn)企業(yè)和非晶鐵芯的生產(chǎn)配套能力,非晶變壓器的制造依賴進(jìn)口,生產(chǎn)周期長,成本高,發(fā)展緩慢。

從區(qū)域來看,亞太將成為全球配電變壓器最大的區(qū)域市場,主要受該地區(qū)輸配電基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)投資加大以及老化的配電設(shè)備替換等驅(qū)動,其中印度、韓國、日本對非晶變壓器的需求穩(wěn)定,菲律賓、越南、臺灣等國家和地區(qū),受其地方電力系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)政策支持,對非晶變壓器的需求有明顯增加,并從中國引進(jìn)非晶變壓器技術(shù)、設(shè)備以及進(jìn)口非晶變壓器。

根據(jù)據(jù)韓國電力公司(KEPCO)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2019年韓國電力公司招標(biāo)配電變壓器約7萬臺,其中硅鋼變壓器占比約70%,非晶變壓器占比接近30%;2020年,韓國電力公司招標(biāo)配電變壓器數(shù)量進(jìn)一步增長至約11.6萬臺,其中硅鋼變壓器約7萬臺、占比約60%,非晶變壓器約4.6萬臺、占比上升至接近40%,非晶變壓器的采購數(shù)量和市場份額呈上升趨勢。

根據(jù)QY Research研究報告,2016年-2019年印度和東南亞市場非晶變壓器市場規(guī)模保持持續(xù)增長,2019年合計接近1.80億美元;2020年,受新冠疫情影響,印度和東南亞市場的非晶變壓器市場規(guī)模略有降低。


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配電投資力度不減,非晶變壓器增量需求有保證。隨著我國用電量的持續(xù)增長,疊加重大工程的建設(shè)實(shí)施,將促進(jìn)電力投資保持較高水平,目前配電網(wǎng)領(lǐng)域的建設(shè)投資占比逐年上升,且部分早期裝配的輸配電設(shè)備進(jìn)入更新?lián)Q代周期,配電網(wǎng)領(lǐng)域產(chǎn)生持續(xù)的建設(shè)投資需求。根據(jù)2022年1月13日國家電網(wǎng)召開的年度工作會議,計劃2022年電網(wǎng)投資達(dá)到5012億元,投資額歷史首次突破5000億元,同比增長8.84%。伴隨著“十四五”規(guī)劃的推出、特高壓電網(wǎng)陸續(xù)投運(yùn)、新能源充電樁及光伏風(fēng)電等項(xiàng)目的建設(shè)完工,預(yù)計電網(wǎng)投資額有望迎來增長期。


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從變壓器產(chǎn)量來看,2016-2018年受輸配電價格下降等因素影響,國內(nèi)變壓器產(chǎn)量小幅減少,2019年總產(chǎn)量規(guī)模有所回升,2020年受新冠疫情影響,我國變壓器總產(chǎn)量規(guī)模略微下降,降至17.4億千伏安,但較之前年份有所回升。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng),隨著我國各地特高壓項(xiàng)目相繼落地,未來幾年我國電力變壓器市場將呈現(xiàn)出階段性的新增長趨勢,預(yù)計全國變壓器產(chǎn)量將繼續(xù)保持2.5%的增長勢頭,到2026年我國變壓器產(chǎn)量規(guī)模將突破20億KVA。預(yù)計變壓器產(chǎn)量的穩(wěn)步增長會對非晶合金變壓器不斷帶來新增需求。


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我們基于以下假設(shè),對配電變壓器用非晶合金市場需求進(jìn)行了預(yù)測:

1)考慮到未來我國居民用電量的增加,特高壓等對配電投資的拉動,假設(shè)未來我國國網(wǎng)、南網(wǎng)對變壓器的新增采購數(shù)量開始增加,預(yù)計2021至2025年復(fù)合增長率約為10%,其中非晶變壓器受益于新能源建設(shè)、農(nóng)網(wǎng)改造等不間斷負(fù)荷應(yīng)用場景的增加和能效標(biāo)準(zhǔn)的提升需求,在新增采購量中滲透率將逐步提升,2025年達(dá)到38%。

2)據(jù)云路股份招股說明書,公司自2013年起已累計銷售非晶產(chǎn)品20余萬噸,相當(dāng)于約40萬臺SH15型非晶變壓器的用量,粗略計算每臺變壓器非晶帶材用量約為0.5噸。


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結(jié)合以上測算,我們預(yù)計2021-2025年國網(wǎng)、南網(wǎng)非晶變壓器采購帶來的非晶帶材需求將由4.41萬噸增長至10.43萬噸。

農(nóng)村電網(wǎng)改造升級政策持續(xù),為非晶變壓器應(yīng)用保證空間。隨著新農(nóng)村建設(shè)的不斷推進(jìn),新型城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化步伐逐步加快,國家持續(xù)加大農(nóng)村電網(wǎng)投入。根據(jù)國家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)社會責(zé)任報告數(shù)據(jù),除2020年受疫情影響整體投資額下滑,2016年以來農(nóng)網(wǎng)投資額基本呈現(xiàn)穩(wěn)步增長趨勢,近五年國網(wǎng)、南網(wǎng)投資總額中,農(nóng)網(wǎng)投資額占總投資額平均比例約為34%。

2016年2月,國家發(fā)改委《關(guān)于“十三五”期間實(shí)施新一輪農(nóng)村電網(wǎng)改造升級工程的意見》發(fā)布,明確指出要加快新型小城鎮(zhèn)、中心村電網(wǎng)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)供電設(shè)施改造升級!笆濉逼陂g,國家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)分別累計投資7775億、1896億元推進(jìn)農(nóng)網(wǎng)改造升級,實(shí)際投資總額超計劃資金3149億元。根據(jù)最近發(fā)布的規(guī)劃目標(biāo),“十四五”時期全國配電網(wǎng)規(guī)劃投資金額同比增加3200億元,南方電網(wǎng)明確表示,將進(jìn)一步鞏固農(nóng)村電網(wǎng)的改造升級。在雙碳目標(biāo)的大背景下,農(nóng)網(wǎng)改造升級將進(jìn)一步拉動對節(jié)能非晶合金變壓器的需求。


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考慮到非晶變壓器更適用于農(nóng)村電網(wǎng)等長期低負(fù)載地區(qū),基于以下假設(shè),對農(nóng)網(wǎng)建設(shè)中非晶變壓器需求空間進(jìn)行測算:

1)2020年國網(wǎng)、南網(wǎng)投資總額中,農(nóng)網(wǎng)投資額占比34%,粗略估算,以此作為每年農(nóng)網(wǎng)變壓器采購量占整體采購量比例;

2)南方電網(wǎng)非晶變壓器采購份額較高,主要由于所覆蓋地區(qū)農(nóng)村面積占比更高,可以看出,農(nóng)村電網(wǎng)中非晶變壓器滲透率較城市電網(wǎng)會有明顯提升,預(yù)計未來農(nóng)村電網(wǎng)中非晶變壓器滲透率將達(dá)到60%。

3)2019年我國非晶帶材產(chǎn)量為9.97萬噸,對應(yīng)變壓器容量約為0.26億千伏安,占據(jù)2019年我國變壓器總產(chǎn)量規(guī)模17.6億千伏安的比例約為1.5%,由此可知,按照變壓器容量計算,目前非晶變壓滲透率較低,考慮到雙碳目標(biāo)下,農(nóng)網(wǎng)節(jié)能潛力較大,預(yù)計農(nóng)網(wǎng)建設(shè)中,非晶變壓器滲透率將穩(wěn)步提升。


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我們預(yù)計在2020-2025年農(nóng)村電網(wǎng)建設(shè)中,非晶帶材需求規(guī)模可由1.55萬噸提升至5.68萬噸。


3.2 用戶工程變壓器:新基建建設(shè)推進(jìn),增量需求可期  

受新基建投資帶動,非晶變壓器應(yīng)用于用戶工程領(lǐng)域的市場空間廣闊。“新基建”主要涉及5G基站及其應(yīng)用、光伏電網(wǎng)、城際軌道交通、新能源車及充電樁、大數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域,相關(guān)領(lǐng)域投資建設(shè)將帶動大批量用戶工程端干式變壓器需求?紤]到新基建項(xiàng)目大多用電量較大,且用電不均衡、運(yùn)行負(fù)載率低,帶來電源能量變換上的高效率需求,非晶干式變壓器能大幅降低供電系統(tǒng)能耗,契合相關(guān)需求,預(yù)計相關(guān)投資建設(shè)可對非晶變壓器需求形成有效拉動。

在軌道交通領(lǐng)域,降低配電變壓器的空載損耗有利于降低軌道交通運(yùn)營成本。根據(jù)QY Research研究報告,2016年-2020年,中國軌道交通變壓器市場規(guī)模從40.87億元增長至71.11億元,復(fù)合增長率為14.85%,裝機(jī)容量從0.54億千伏安增長至0.95億千伏安,復(fù)合增長率為15.17%,保持穩(wěn)定增長,預(yù)計2021年至2027年軌道交通變壓器市場規(guī)模仍將保持持續(xù)增長趨勢,2027年市場規(guī)模有望超過200億元,裝機(jī)容量有望達(dá)到2.8億千伏安。

數(shù)據(jù)中心作為各行業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,產(chǎn)業(yè)規(guī)模高速增長。根據(jù)工業(yè)和信息化部信息通信發(fā)展司發(fā)布的《全國數(shù)據(jù)中心應(yīng)用發(fā)展指引》,2017年至2019年期間,我國在用數(shù)據(jù)中心機(jī)架規(guī)模年均復(fù)合增長率達(dá)到37.75%,保持快速增長的趨勢。

根據(jù)QY Research研究報告,2016年-2020年中國數(shù)據(jù)中心變壓器市場規(guī)模從47.23億元增長至170.77億元,復(fù)合增長率為37.89%,裝機(jī)容量從0.63億千伏安增長至2.28億千伏安,年復(fù)合增長率為37.93%,預(yù)計2021年至2027年數(shù)據(jù)中心變壓器市場規(guī)模仍將保持高速增長,2027年市場規(guī)模有望超過1100億元,裝機(jī)容量接近15億千伏安。

機(jī)房電費(fèi)占據(jù)數(shù)據(jù)中心運(yùn)營總成本的一半以上,非晶合金變壓器相較普通干式變壓器的相關(guān)技術(shù)參數(shù),空載損耗可下降65%~70%,高速增長的數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域有望為非晶合金變壓器帶來增量的市場空間。目前,百度、京東等多家知名企業(yè)已經(jīng)開始使用非晶合金變壓器來替代原硅鋼變壓器,隨著我國對數(shù)據(jù)中心等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度的加大和建設(shè)進(jìn)度的加快,應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心的非晶變壓器市場需求有望持續(xù)增長。


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光伏、風(fēng)力發(fā)電通常具有明顯的間歇性、季節(jié)性、隨機(jī)性,在發(fā)電系統(tǒng)間歇的停止運(yùn)行期間,配套的升壓變壓器成為用電設(shè)備,隨著升壓變壓器數(shù)量增多,變壓器空載損耗總量增大,導(dǎo)致大量電能損耗,非晶變壓器空載損耗低、電流小、節(jié)能性好的特點(diǎn)契合新能源發(fā)電領(lǐng)域的節(jié)能要求。

根據(jù)QYResearch研究報告,2016年-2020年,中國新能源發(fā)電變壓器市場規(guī)模從40.35億元增長至90.75億元,年復(fù)合增長率22.46%,裝機(jī)容量從0.54億千伏安增長至1.21億千伏安,年復(fù)合增長率為22.35%,呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢。隨著新能源發(fā)電建設(shè)投資的持續(xù)增長,預(yù)計2021年至2027年新能源發(fā)電變壓器市場規(guī)模仍將保持高速增長,2027年市場規(guī)模有望接近200億元,裝機(jī)容量超過2.5億千伏安。

新能源車行業(yè)快速發(fā)展,充電站、充電樁作為配套設(shè)施需求空間廣闊,大規(guī)模充電樁的鋪設(shè)將帶來干式變壓器增量需求,相比傳統(tǒng)干式變壓器,非晶變壓器更適合新能源汽車充電站大功率充電的使用要求。根據(jù)wind數(shù)據(jù)顯示,2021年末我國公共和專用充電樁保有總量為114.7萬臺,新增數(shù)量為34.0萬臺,新增裝機(jī)同比增長16.69%,2016-2021年新增充電樁復(fù)合增速為29.91%,行業(yè)處于高速發(fā)展階段。目前我國新能源車配樁率仍然較低,隨著新能源私家車的普及,將帶動私人充電樁需求的放量增長,新能源充電樁將受益于電動車銷量高增長和配樁率的提升,從而為非晶節(jié)能變壓器市場不斷帶來增量需求。


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我們基于以下假設(shè),對用戶工程端干式變壓器用非晶合金市場需求進(jìn)行了預(yù)測:

1)根據(jù)《基于IPSO的非晶合金干式變壓器優(yōu)化設(shè)計》中數(shù)據(jù),1臺規(guī)格為315千伏安的干式變壓器所需非晶鐵芯的重量為1208kg,按照變壓器功率與鐵芯大小成同步變動關(guān)系,單位千伏安的干式變壓器容量所需非晶鐵芯質(zhì)量約為3.8kg。

2)根據(jù)云路股份招股說明書, 2020年全球非晶變壓器中干式非晶變壓器占比約為13.42%,以此計算2019年我國非晶帶材9.97萬噸產(chǎn)量中用于干式變壓器的產(chǎn)量為1.34萬噸。按照單位千伏安變壓器容量所需非晶鐵芯質(zhì)量3.8kg計算,對應(yīng)變壓器容量為352.6萬千伏安,占據(jù)2019年我國干式變壓器總產(chǎn)量規(guī)模2.73億千伏安的比例約為1.3%,按照變壓器容量計算,目前干式變壓器中非晶材料滲透率較低。

3)考慮到新基建項(xiàng)目中新能源發(fā)電、軌道交通等分散負(fù)載場景較多,數(shù)據(jù)中心用戶對變壓器能耗要求大幅提升,預(yù)計非晶干式變壓器滲透率將逐步提升。


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綜上,目前非晶鐵芯用作外網(wǎng)變壓器鐵芯在軌道交通、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域應(yīng)用發(fā)展較快,此外新能源發(fā)電等其他領(lǐng)域的滲透率提升空間廣闊,我們預(yù)計到2025年,軌道交通、數(shù)據(jù)中心、新能源發(fā)電領(lǐng)域干式變壓器采購帶來非晶材料需求分別由目前的0.43萬噸、0.58萬噸、0.11萬噸增長至1.11萬噸、3.07萬噸、0.23萬噸。


3.3 能效限定標(biāo)準(zhǔn)升級帶來替換需求,刺激非晶占比提升  

變壓器能效限定標(biāo)準(zhǔn)升級,目標(biāo)引導(dǎo)非晶變壓器采購量上升。2021年6月1日國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)《電力變壓器能效限定值及能效等級(GB20052-2020)》正式實(shí)施,與原標(biāo)準(zhǔn)相比,35-350kV電力變壓器空載損耗下降20-45%,負(fù)載損耗下降5-10%,根據(jù)與該標(biāo)準(zhǔn)相匹配的,由工信部等三部委聯(lián)合印發(fā)的《變壓器能效提升計劃(2021-2023年)》,當(dāng)年新增高效節(jié)能變壓器占比將達(dá)到75%以上,到2023年,高效節(jié)能變壓器在網(wǎng)運(yùn)行比例提升10個百分點(diǎn),預(yù)計在能效標(biāo)準(zhǔn)不斷升級的趨勢下,非晶變壓器將迎來存量替換升級需求和新增采購量占比的提升。


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我們基于以下假設(shè),對能效限定標(biāo)準(zhǔn)升級下,變壓器存量替換對非晶帶材市場需求進(jìn)行預(yù)測:

1)我國在網(wǎng)運(yùn)行變壓器數(shù)量約為1700萬臺,基于能效提升計劃指引,我國到2023年高效節(jié)能變壓器比例提升10%,則扣除國網(wǎng)、南網(wǎng)采購的高效節(jié)能變壓器(至少占新增采購量的75%)后,還需年均40萬臺左右高效節(jié)能變壓器需對我國存量變壓器的進(jìn)行更換,且考慮到碳中和背景下能效提升計劃或持續(xù)升級,預(yù)計2023年后仍維持年均45萬臺的存量替換需求。

2)假設(shè)高效節(jié)能變壓器存量替換需求中非晶變壓器采購占比為10%。


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根據(jù)我們的測算,預(yù)計2021-2025年非晶變壓器采購帶來的非晶帶材需求量將由7.47萬噸提升至17.26萬噸,整體需求實(shí)現(xiàn)18.23%的復(fù)合增速快速增長。


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4、納米非晶:綜合性能優(yōu)異,受益于下游需求升級

4.1 電力電子元器件領(lǐng)域,順應(yīng)高頻、集成趨勢  

納米晶合金可用于生產(chǎn)電力電子元器件。電力電子元器件主要用于電力設(shè)備的電能轉(zhuǎn)換和電路控制,分為電容器、磁性材料及器件、光纖電纜、磁性元器件等,其中磁性元器件主要應(yīng)用于電源和電器電子設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)電能和磁能相互轉(zhuǎn)換,廣泛用于各種電能變換設(shè)備,下游包含家用電器、新能源汽車、通訊、能源、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域。

磁性電子元器件所用的軟磁材料經(jīng)歷了金屬軟磁、鐵氧體軟磁、非晶、納米晶軟磁的不斷升級的過程,產(chǎn)品正向高頻化、高效率、低損耗、小型化、集約化等方向發(fā)展,例如新能源發(fā)電、新能源汽車、無線充電需求等新形態(tài)能源應(yīng)用的快速發(fā)展帶來了從發(fā)電、輸配電、儲電、節(jié)電各個環(huán)節(jié)中電源能量變換上的高效率、高功率密度新需求。


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納米晶材料憑借高飽和磁密度、高初始磁導(dǎo)率、低損耗等特性,可滿足高頻化、高效率、低損耗、集成化趨勢帶來的需求。軟磁材料的損耗可非為磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗,其中磁滯損耗隨頻率線性增加,渦流損耗隨頻率冪次增加,頻率的增加會使軟磁材料的損耗增加。磁導(dǎo)率和飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度反應(yīng)材料的磁性性能,其值越大,相同電氣指標(biāo)下元器件體積可越小,更能滿足輕薄化、集成化趨勢。


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納米晶的綜合性能在所有軟磁材料中最優(yōu),與硅鋼和鐵基非晶相比,雖然納米晶合金的飽和磁感較低,但其高頻損耗可大幅降低,并具有更好的耐蝕性和磁穩(wěn)定性,對于電阻率較低的硅鋼和非晶合金等材料,在高頻下使用受到限制。

鐵氧體具有成本低,損耗低等特點(diǎn),可應(yīng)用于高頻領(lǐng)域,目前應(yīng)用較廣泛,納米晶合金在中高頻領(lǐng)域與鐵氧體軟磁形成競爭。傳統(tǒng)的鐵氧體雖然在更高的頻段中,損耗可以更低,但其在較低(100kHz)頻段下?lián)p耗大于納米晶,且磁性能較差,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度遠(yuǎn)小于納米晶,迫使元器件的體積和重量增大。例如在頻率低于50kHz時,納米晶在擁有更低損耗的同時可具有高2至3倍的工作磁感,磁芯體積可縮小一倍以上。此外,鐵氧體的居里溫度較低,熱穩(wěn)定性差,溫度升高后會使其飽和磁感強(qiáng)度進(jìn)一步降低,工作狀態(tài)不穩(wěn)定。


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納米晶材料憑借高飽和磁密度、高初始磁導(dǎo)率、低損耗等特性,可滿足高頻化、高效率、低損耗、集成化趨勢帶來的需求。軟磁材料的損耗可非為磁滯損耗、渦流損耗和剩余損耗,其中磁滯損耗隨頻率線性增加,渦流損耗隨頻率冪次增加,頻率的增加會使軟磁材料的損耗增加。磁導(dǎo)率和飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度反應(yīng)材料的磁性性能,其值越大,相同電氣指標(biāo)下元器件體積可越小,更能滿足輕薄化、集成化趨勢。

目前軟磁鐵氧體在電子元器件用軟磁材料領(lǐng)域仍然占據(jù)較大比例,我國作為全球最大的鐵氧體軟磁生產(chǎn)國,根據(jù)QY Research,2020年我國鐵氧體產(chǎn)量為21萬噸,而納米晶產(chǎn)量僅為1.02萬噸,產(chǎn)量占鐵氧體產(chǎn)量比例不足5%,納米晶替代空間廣闊。


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目前納米晶材料整體滲透較低,未來在新興領(lǐng)域應(yīng)用空間廣闊。根據(jù) QY Research 出具的《2020-2026 全球與中國納米晶軟磁材料市場現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢》,2015-2019 年全球納米晶軟磁材料市場規(guī)模呈現(xiàn)持續(xù)增長的態(tài)勢,產(chǎn)量從 2.15 萬噸增長至 3.02 萬噸,市場規(guī)模從 1.65 億美元增長至 2.42億美元,年均復(fù)合增長率達(dá)到10.05%,2015-2019年國內(nèi)納米晶產(chǎn)量由0.67萬噸增長至1.03萬噸,市場規(guī)模從0.46億美元增長至0.75億美元,年復(fù)合增長率為12.7%。


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納米晶下游應(yīng)用目前仍主要為家電等傳統(tǒng)領(lǐng)域,整體規(guī)模較小,最為新一代高性能軟磁,未來市場增長空間充足。在低碳節(jié)能趨勢下,其應(yīng)用于節(jié)能家電、消費(fèi)電子等傳統(tǒng)領(lǐng)域,可降低損耗,提高磁芯效率,對節(jié)約能源具有重大意義;在新興領(lǐng)域中,隨著5G通訊建設(shè),智能電網(wǎng)、新能源車、第三代半導(dǎo)體技術(shù)、消費(fèi)電子升級、無線充電技術(shù)的發(fā)展,高頻大功率、低損耗電磁元器件的設(shè)計與推廣應(yīng)用成為可能,納米晶材料將助推電力電子、新能源汽車、信息通訊等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)向高頻、高效、小型化、輕量化和低能耗方向不斷發(fā)展。


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4.2 高性能需求領(lǐng)域快速發(fā)展,納米晶軟磁放量可期  

在新能源車領(lǐng)域,電動汽車的電驅(qū)動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、充電系統(tǒng),以及充電樁均需要使用到磁性器件,目前新能源汽車單車粉芯模壓電感器用量平均已經(jīng)超過1000只,高端汽車的用量達(dá)到10000只/輛,且仍在繼續(xù)增長。納米晶材料可用于制造各類中高頻變壓器、高性能電感器和濾波器、高精度電磁測量和傳感器等,滿足電動車性能要求。

根據(jù)EVsales,2020年,我國新能源汽車銷量為131萬輛,同比增長11.97%,EVTank統(tǒng)計,2020年全球新能源汽車銷量為331.1萬輛,同比增長49.8%,預(yù)計2025年新能源汽車銷量達(dá)1800萬輛,將帶動汽車磁性元器件市場規(guī)模的不斷增長。

在5G基站建設(shè)中,5G的高傳輸速度和廣覆蓋特性要求5G關(guān)鍵電感器具備容量范圍大、體積小、額定電壓高、高頻特性好等性能,5G基站功率放大器需要實(shí)現(xiàn)更大的輸出功率和更高的工作頻率,且在介質(zhì)濾波器和表面聲波濾波器方面,對頻率的提升和精度要求提高,由納米晶等非晶材料制作的電感器、功率放大器、介質(zhì)濾波器等可以滿足5G基站建設(shè)要求。

我國5G牌照發(fā)放于2019年6月,據(jù)工信部統(tǒng)計公告,2019年底我國共建成5G基站超13萬個,截至2021年底我國已累計建成并開通5G基站142.5萬個。根據(jù)工信部“十四五”規(guī)劃,力爭2025年實(shí)現(xiàn)每萬人擁有5G基站數(shù)達(dá)到26個,實(shí)現(xiàn)城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)全面覆蓋。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的推算,5G宏基站建設(shè)步伐先行于5G小基站,2023年是5G宏基站建設(shè)的高峰期,2024年是5G小基站建設(shè)的高峰時期,預(yù)計2022-2024年期間,5G宏基站和小基站總共新增建設(shè)量為約為140萬站、240萬站、265萬站。該時期處于資本開支集中期,預(yù)計將充分拉動高性能納米晶軟磁需求。


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在光伏發(fā)電領(lǐng)域中,納米晶薄帶材可用作太陽能光伏逆變器,并網(wǎng)光伏逆變器是光伏系統(tǒng)的核心功率調(diào)節(jié)器件,主要電磁元件包括輸出濾波電感、共模電感及隔離變壓器等。采用納米晶薄帶制成的共模電感及高頻變壓器鐵芯,具有體積小、重量輕、節(jié)能等特點(diǎn),隨著電開關(guān)頻率的逐步提高,非晶磁芯在大功率光伏逆變器的優(yōu)越性將逐步體現(xiàn)。

截至2021年底,我國光伏行業(yè)累計裝機(jī)量305.99GW,累計新增裝機(jī)量54.88GW,同比增長21.86%。據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會預(yù)測,“十四五”期間年均新增裝機(jī)70-90GW。根據(jù)CPIA預(yù)測, 逆變器作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中的核心裝置,市場規(guī)模將隨著光伏市場的強(qiáng)勁增長而不斷擴(kuò)大,進(jìn)而納米晶軟磁需求的放量。


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在家電節(jié)能領(lǐng)域中,2020年頒布的《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能效等級》大幅提升了空調(diào)能效準(zhǔn)入要求:新國標(biāo)1級能效標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。變頻空調(diào)能效準(zhǔn)入要求提升至3級,基本與歐盟、美國等地區(qū)的準(zhǔn)入要求相當(dāng),定頻空調(diào)的能效準(zhǔn)入要求(5級)相當(dāng)于原能效標(biāo)準(zhǔn)的1級要求。

在無線充電領(lǐng)域中,非晶合金為無線充電重要方案之一。無線充電技術(shù)相比有線充電,應(yīng)用范圍廣、安全性高、無端口限制、使用便捷等優(yōu)勢。軟磁材料為無線充電發(fā)射和接收兩端與線圈相貼合的磁性片狀輔材,在無線充電產(chǎn)業(yè)鏈中價值量占比約為20%。目前,無線充電軟磁材料方面鐵氧體和納米晶并存,納米晶材料可實(shí)現(xiàn)尺寸高精度、高頻化和輕薄化,在手機(jī)領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢,鐵氧體在電動車無線充電等大功率應(yīng)用上具有成本優(yōu)勢。


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根據(jù)wind和產(chǎn)業(yè)在線數(shù)據(jù)顯示,2016年至2021年我國空調(diào)銷量由1.08億臺增長至1.52億臺,年復(fù)合增長率為7.05%,其中變頻空調(diào)滲透率由36%增長至53%。全球空調(diào)銷量由,在碳中和、碳達(dá)峰背景下,伴隨能耗標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán),節(jié)能效果更差的低頻空調(diào)將逐步淘汰,高效能的變頻空調(diào)將逐步成為市場主流,高性能材料納米晶的滲透率有望逐步提升。

根據(jù)智研咨詢數(shù)據(jù),2015年至2019年,全球無線充電市場規(guī)模從17億美元增長至86億美元,年復(fù)合增長率達(dá)到49.97%,2024年,全球無線充電市場規(guī)模有望達(dá)到150億美元,無線充電的快速發(fā)展為納米晶材料的應(yīng)用打開需求空間。


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結(jié)合云路股份招股說明書信息,根據(jù)下游行業(yè)的發(fā)展規(guī)模,我們對重點(diǎn)領(lǐng)域納米晶市場需求量進(jìn)行測算。當(dāng)前納米晶材料滲透率整體較低,假設(shè)未來2021-2025年納米晶在細(xì)分領(lǐng)域的滲透率由1%提升至3%(參考納米晶產(chǎn)量占鐵氧體產(chǎn)量比例估計數(shù)據(jù))。

在無線充電領(lǐng)域,根據(jù)智研咨詢,預(yù)計到2024年我國無線充電領(lǐng)域市場規(guī)模將達(dá)到150億美元,假設(shè)2025年繼續(xù)保持6%的歷史復(fù)合增速增長,則2025年無線充電市場規(guī)模為159億美元,按照20%的軟磁材料價值量占比計算,則2025年無線充電軟磁材料市場規(guī)模為31.8億美元,按照納米晶滲透率達(dá)到0.90%、納米晶薄帶材價格4.5萬元/噸(參考云路股份2019-2021年納米晶帶材價格)估算,則對應(yīng)2025年納米晶市場需求量可達(dá)0.41萬噸。


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在新能源車方面,根據(jù)EV sales數(shù)據(jù)統(tǒng)計2025年新能源車銷量可達(dá)近2100萬輛,根據(jù)云路股份招股說明書,單臺電動車磁性元器件價值量在2000元左右,其中軟磁材料占比參考無線充電領(lǐng)域數(shù)據(jù)為21%,按照納米晶材料滲透率不斷提升計算,預(yù)計2025年新能源車產(chǎn)業(yè)帶來的納米晶市場需求規(guī)?蛇_(dá)0.79萬噸。


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在光伏領(lǐng)域的應(yīng)用上,根據(jù)CPIA數(shù)據(jù)到2025年全球光伏新增裝機(jī)量可達(dá)270GW,根據(jù)云路股份招股說明書,單GW光伏裝機(jī)容量對金屬磁性材料的需求為0.3噸,按照納米晶材料滲透率逐步提升至0.60%計算,預(yù)計2025光伏裝機(jī)帶動納米晶材料需求可達(dá)0.49萬噸。


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在變頻空調(diào)領(lǐng)域的應(yīng)用上,根據(jù)wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2020年我國家用變頻空調(diào)銷量為7485.30萬臺,占全國空調(diào)總銷量的比例為53%,且正逐步提升。據(jù)云路股份招股說明書,每臺家用變頻空調(diào)所需磁性材料約0.25千克。假設(shè)未來全國空調(diào)銷售總量按照2%增速緩慢增長,變頻空調(diào)滲透率受能效標(biāo)準(zhǔn)等級帶動快速提升,納米晶材料應(yīng)用比例逐步提升,預(yù)計2025年我國變頻空調(diào)銷量可帶來納米晶材料需求量為1.43萬噸。


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根據(jù)我們的測算,預(yù)計我國無線充電、新能源汽車、光伏逆變器、變頻空調(diào)合計帶來納米晶材料需求量由2021年的1.07萬噸增長2025年的至3.11萬噸,年均復(fù)合增長率達(dá)30.67%。


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5、重點(diǎn)公司

4.1 云路股份:非晶帶材行業(yè)龍頭,成長性逐步凸顯  

云路股份為全球非晶合金龍頭,軟磁材料領(lǐng)域領(lǐng)軍者。公司專注于磁性金屬材料的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,為行業(yè)龍頭,2021年在非晶合金領(lǐng)域的全球市占率超40%。目前已形成非晶合金、納米晶合金、磁性粉末三大業(yè)務(wù)板塊,相關(guān)產(chǎn)品主要用于配電工程、消費(fèi)電子、新能源發(fā)電、新能源汽車、家電等領(lǐng)域。公司在非晶、納米晶產(chǎn)品上擁有技術(shù)優(yōu)勢,并在磁性粉末領(lǐng)域不斷奮起直追、尋求突破。

非晶材料產(chǎn)品性能居行業(yè)前列。1)非晶帶材產(chǎn)品,在帶材厚度、電阻率、居里溫度等性能指標(biāo)方面優(yōu)于日立金屬,在單位鐵損、電阻率、飽和磁通密度等性能指標(biāo)方面優(yōu)于安泰科技;2)非晶鐵芯產(chǎn)品在單位損耗指標(biāo)方面與安泰科技相當(dāng)、優(yōu)于日立金屬,勵磁技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于安泰科技和日立金屬。目前公司的非晶合金領(lǐng)域制備關(guān)鍵技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平性。


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納米晶研發(fā)多次突破,性能國內(nèi)領(lǐng)先。1)公司為國內(nèi)首個突破14μm技術(shù)關(guān)卡的企業(yè),研發(fā)生產(chǎn)出10-12μm的納米晶產(chǎn)品,解決了高端裝備制造“卡脖子”的材料難題;2)在國內(nèi)行業(yè)幾乎不能生產(chǎn)寬度超過80mm的產(chǎn)品的情況下,公司專注技術(shù)突破,產(chǎn)品寬度可達(dá)120-150mm;3)公司擁有國內(nèi)首創(chuàng)單次連鑄生產(chǎn)超薄帶納米晶3噸以上的連鑄技術(shù),遠(yuǎn)高于行業(yè)200kg左右的平均水平。公司的納米晶超薄帶產(chǎn)品在關(guān)鍵指標(biāo)上整體優(yōu)于主要競爭對手。


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磁性粉末產(chǎn)品尚處于起步階段,自主研發(fā)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。1)公司磁性粉末板塊主要包括霧化粉末和破碎粉末產(chǎn)品,以及使用磁性粉末所加工生產(chǎn)而成的磁粉芯。公司霧化粉末產(chǎn)品的市場占有率為0.27%,距離日立金屬、安泰科技、鉑科新材等行業(yè)龍頭企業(yè)仍有一定差距。2)基于磁性材料領(lǐng)域的技術(shù)積累,公司成功研發(fā)霧化粉末產(chǎn)品并逐漸量產(chǎn)。公司自主研發(fā)出的高溫、超音速霧化球形顆粒的粒徑和成型控制技術(shù),能夠更好地控制制粉的粒徑、粒度比例,降低粉末快冷過程的內(nèi)應(yīng)力,使得粉末顆粒內(nèi)外受力更均勻,納米級絕緣涂層顆粒包裹技術(shù)大幅降低了非晶、納米晶磁粉制得產(chǎn)品的磁損特性。


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公司業(yè)績穩(wěn)步提升,精益管理降費(fèi)增效。2021 年公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入 9.4 億元,同比上升30.8%;歸母凈利潤1.2 億元,同比上升24.9%。2018-2021年,公司歸母凈利潤從0.65億元增長至1.20億元,年均復(fù)合增長率達(dá)22.67%。2021年公司銷售費(fèi)用率、管理費(fèi)用率和財務(wù)費(fèi)用率分別為2.08%/2.87%/0.28%,同比下降0.08pct/1.26pct/0.64pct,管理效率提升及規(guī)模效益顯現(xiàn)顯著增厚公司的盈利能力。2021年公司研發(fā)費(fèi)用同比增長28.39%,占營業(yè)收入比重為5.66%,主要是公司為提升產(chǎn)品競爭力,保持行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)水平,陸續(xù)增加新的研發(fā)項(xiàng)目,研發(fā)人員、研發(fā)器材等相關(guān)投入相應(yīng)增長。


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非晶貢獻(xiàn)主要業(yè)績,納米晶、磁性粉末釋放增長潛力。2021年三大板塊非晶合金、納米非晶、磁性粉末的營業(yè)收入分別為6.36/2.12/0.84億元,同比增加6.16%/161.71%/153.78%。目前公司營收仍以配電變壓器用非晶帶材為主,非晶合金營收占比為68.02%,毛利占比為64.77%。由于公司產(chǎn)能釋放和下游需求增加,納米晶和磁性粉末表現(xiàn)亮眼,2021年公司營收同比增額為2.20億元,其中納米晶和磁性粉末分別貢獻(xiàn)了1.31億元/0.51億元,營收占比分別增加為22.61%/8.96%,毛利占比分別增至31.87%/2.50%。


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產(chǎn)能釋放、銷量大幅提升,驅(qū)動業(yè)績增長。2021年三大板塊非晶合金帶材、納米非晶、磁性粉末的產(chǎn)量分別為5.13/0.50/0.46萬噸,同比增長8.36%/127.24%/183.58%,銷量分別為5.24/0.46/0.41萬噸,同比增長 11.27%/152.27%/178.16%。公司新產(chǎn)品納米晶超薄帶和霧化磁性粉末的新增產(chǎn)能逐步釋放,市場供應(yīng)能力增強(qiáng)。

公司產(chǎn)品逐步打開海外市場。公司非晶帶材及制品遠(yuǎn)銷北美、西歐、東南亞和東亞地區(qū),尤其是印度、韓國、越南等電力需求旺盛的國家。2018-2021年公司境外營收由2.06億元增長到3.22億元,CAGR達(dá)16.05%。隨著公司產(chǎn)能不斷釋放,產(chǎn)品研發(fā)持續(xù)推進(jìn),產(chǎn)業(yè)布局愈加完善,未來公司國際市場的競爭力有望進(jìn)一步提升。


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下游需求旺盛,產(chǎn)能利用率處于高位。根據(jù)公司招股說明書數(shù)據(jù)顯示,公司目前非晶合金薄帶設(shè)計年產(chǎn)能為6萬噸,納米晶超薄帶設(shè)計年產(chǎn)能為3600噸,非晶合金薄帶產(chǎn)能利用率主要受下游變壓器行業(yè)波動的影響,近年來納米晶相關(guān)產(chǎn)品在消費(fèi)電子,新能源車領(lǐng)域的拓展良好,產(chǎn)能利用率較高。


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從盈利能力來看,1) 非晶帶材業(yè)務(wù),2021年毛利率為22.26%,同比減少6.78pct,主要受原材料價格上漲、鋼鐵行業(yè)出口退稅政策取消、海運(yùn)費(fèi)上漲等因素影響。2)納米晶超薄帶,2021年毛利率同比上升 5.47pct至32.96%,主要是公司通過技改進(jìn)行成分優(yōu)化、減少貴金屬使用,使納米晶超薄帶的全年單位成本下降4.07%。3)磁性粉末業(yè)務(wù),2021年毛利率為6.52%,同比下降7.28pct。磁性粉末處于市場推廣階段,議價能力有限,產(chǎn)品盈利能力呈現(xiàn)階段性下滑。由于公司直接材料成本占比較高,上游金屬價格變化會使公司產(chǎn)品毛利率出現(xiàn)波動。隨著成本逐步傳導(dǎo)、下游景氣度提升和產(chǎn)能釋放帶動規(guī)模效應(yīng),公司盈利能力將得到改善。


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首次公開發(fā)行募集資金投向主營產(chǎn)品項(xiàng)目,擴(kuò)產(chǎn)提質(zhì)增加產(chǎn)品競爭力。1)公司擬投資萬噸級非晶合金閉口立體卷產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。傳統(tǒng)的非晶平面鐵芯變壓器存在噪音偏大、抗突發(fā)短路能力差等問題,公司推出的新一代非晶立體卷鐵芯采用立體三角形結(jié)構(gòu),具有三相磁路完全對稱、抗突發(fā)短路能力強(qiáng)、噪音低、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn),可進(jìn)一步增強(qiáng)非晶鐵芯相對于硅鋼鐵芯的競爭優(yōu)勢。2)公司未來也將進(jìn)一步擴(kuò)大納米晶產(chǎn)能,高性能超薄納米晶帶材及其器件產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目投產(chǎn)后可形成5000噸納米晶相關(guān)制品產(chǎn)能,較原有產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)翻倍以上增長。3)在較為薄弱的磁性粉末方面,高品質(zhì)合金粉末制品產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目將提升公司磁性粉末產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)規(guī)模,助力公司加速追趕領(lǐng)域內(nèi)其他領(lǐng)先企業(yè)。


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投資建議:公司作為全球非晶合金領(lǐng)域龍頭,具備卓越技術(shù)研發(fā)和規(guī)模化生產(chǎn)能力。公司具有非晶合金+納米晶+軟磁粉末業(yè)務(wù)多元化特質(zhì),首次公開發(fā)行募資后,公司預(yù)計將進(jìn)入擴(kuò)產(chǎn)、量產(chǎn)快車道,我們預(yù)測22-24年公司實(shí)現(xiàn)歸母凈利2.14/3.29/5.08億元,EPS為1.78/2.74/4.23,對應(yīng)2022年5月5日收盤價的PE分別為35/22/15X。首次覆蓋,給予“推薦”評級。


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風(fēng)險提示:擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目不及預(yù)期、產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度不及預(yù)期、下游需求不及預(yù)期、材料成本降幅不及預(yù)期。


5.2 安泰科技:非晶材料研發(fā)先驅(qū),面向高端企業(yè)  

國內(nèi)發(fā)展領(lǐng)先,深度布局新材料領(lǐng)域。安泰科技由中國鋼研科技集團(tuán)有限公司發(fā)起,成立于1998年12月,于2000年5月上市。2021年,公司四大業(yè)務(wù)板塊先進(jìn)功能材料及器件、特種粉末冶金材料及制品、高品質(zhì)特鋼及焊接材料、環(huán)保與高端科技服務(wù)業(yè)的營收占比分別為36.86%、32.75%、21.65%以及8.72%。公司未來將進(jìn)一步聚焦優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),發(fā)展兩大核心產(chǎn)業(yè)。

2021年兩大核心產(chǎn)業(yè)“難溶鎢鉬為核心的高端粉末冶金及制品”和“稀土永磁為核心的先進(jìn)功能材料及器件”的營業(yè)收入占比達(dá)到69.61%,未來比重有望進(jìn)一步提高。

通過剝離虧損業(yè)務(wù),業(yè)績穩(wěn)步提升。2016年以來受焊接、 非晶、熱等靜壓等業(yè)務(wù)的拖累,歸母凈利潤出現(xiàn)下滑,2018年因?qū)Σ糠峙ぬ潫o望的業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整和剝離,導(dǎo)致公司業(yè)績出現(xiàn)了較大虧損,2019年公司通過調(diào)整股權(quán)結(jié)構(gòu)、壓縮產(chǎn)能進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并借助了新能源車和智能手機(jī)快速發(fā)展的契機(jī),聚焦“難熔鎢鉬”和“稀土永磁”兩大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),同時布局環(huán)保和氫能領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。

2021年,公司持續(xù)推進(jìn)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,尤其是大力推廣非晶和納米晶材料在“新基建”中的應(yīng)用,結(jié)合嚴(yán)格的內(nèi)部成本控制,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入62.72億,同比增長35.96%;凈利潤2.61億元,同比增長68.39%。2021年,安泰非晶業(yè)務(wù)加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加大高端應(yīng)用市場開拓力度,實(shí)現(xiàn)新簽合同額同比增長40%,其中海外訂單首次突破1億元。為更好地發(fā)揮公司非晶產(chǎn)業(yè)的整體優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)三地業(yè)務(wù)協(xié)同,公司在年末調(diào)整非晶業(yè)務(wù)組織結(jié)構(gòu),通過模擬事業(yè)部管理方式,建立非晶產(chǎn)業(yè)的一體化管理體系,提高效率,提升效益。


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公司為國內(nèi)非晶、納米晶軟磁材料的研發(fā)先驅(qū),產(chǎn)品面向高端企業(yè)。2010年初安泰科技成功突破國外技術(shù)封鎖,在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)非晶合金帶材量產(chǎn)化,使中國成為世界第三個能夠自主生產(chǎn)非晶帶材的國家。公司2014 年擁有非晶帶材產(chǎn)能 4 萬噸,且當(dāng)年啟動了1.2 萬噸新產(chǎn)能建設(shè),由于2016開始國網(wǎng)對配電變壓器采購力度下滑,疊加行業(yè)競爭加劇,導(dǎo)致新項(xiàng)目投產(chǎn)后出現(xiàn)虧損,2019 公司減資部分虧損非晶業(yè)務(wù),調(diào)整業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),目前公司擁有非晶帶材產(chǎn)能約4 萬噸,原有納米晶帶材產(chǎn)能約為3000噸/年。

公司的非晶帶材除用于變壓器鐵芯,還用于蘋果手機(jī)SIM卡托以及Lightening插槽等金屬零部件。隨著無線充電的發(fā)展,作為全球高端納米晶材料供應(yīng)商,安泰科技為三星、小米、華為等高端企業(yè)的無線充電接收端提供材料。2019年安泰科技的納米非晶全球市占率達(dá)到9.01%,超過德國VAC,位居世界第二。

納米晶未來需求廣闊,公司打開成長空間。公司所生產(chǎn)的納米晶帶材產(chǎn)品已基本覆蓋大功率高頻鐵芯市場,且隨著國家高鐵網(wǎng)和城市地鐵網(wǎng)的大力建設(shè),大功率主變鐵芯需求也會逐步擴(kuò)大進(jìn)而導(dǎo)致納米晶帶材的需求上升。未來公司將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向,關(guān)注主流用戶需求,大力推廣超薄納米晶帶材,適度加大下游器件開發(fā),延伸產(chǎn)業(yè)鏈、充分釋放產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)納米晶鐵芯在光伏儲能、新能源汽車和節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的應(yīng)用拓展。

風(fēng)險提示:下游需求不及預(yù)期、材料成本降幅不及預(yù)期、行業(yè)競爭格局惡化。


6、風(fēng)險提示

1)下游行業(yè)需求不及預(yù)期。如果未來下游行業(yè)需求發(fā)生重大不利波動,例如電網(wǎng)變壓器投資總量持續(xù)下降、硅鋼變壓器采購占比增加等,將導(dǎo)致非晶合金產(chǎn)品的需求量降低。

2)行業(yè)競爭格局惡化。隨著非晶帶材生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量的增加,行業(yè)競爭或逐漸加劇,若新產(chǎn)能釋放過多,行業(yè)企業(yè)將整體面臨盈利能力下滑風(fēng)險。

3)非晶材料產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度不及預(yù)期。非晶合金下游應(yīng)用分散,若相關(guān)下游應(yīng)用拓展進(jìn)度緩慢,關(guān)鍵技術(shù)突破受阻,將面臨需求不及預(yù)期或被其他材料搶占市場的風(fēng)險。

4)非晶材料成本降幅不及預(yù)期。非晶材料若持續(xù)無法大規(guī)模量產(chǎn)從而降低單位成本,高價格可能會抑制下游需求的釋放。


公司財務(wù)報表數(shù)據(jù)預(yù)測匯總(云路股份)

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文章來源:邱祖學(xué)金屬與材料研究

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